பொது விதிகள்
சுவாங்ராங் PE குழாய்களின் விட்டம் 20 மிமீ முதல் 1600 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக பல வகைகள் மற்றும் பாணிகளிலான இணைப்புக் கருவிகள் கிடைக்கின்றன. PE குழாய்கள் அல்லது இணைப்புக் கருவிகள், வெப்ப இணைவு மூலமாகவோ அல்லது இயந்திரவியல் இணைப்புகளின் மூலமாகவோ ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படுகின்றன.
PE குழாயை, அழுத்தப் பொருத்திகள், விளிம்புகள் அல்லது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிற தகுதிவாய்ந்த இணைப்புப் பொருத்திகள் மூலம் மற்றப் பொருட்களால் ஆன குழாய்களுடன் இணைக்கவும் முடியும்.
பயனர் எதிர்கொள்ளக்கூடிய ஒவ்வொரு இணைப்புச் சூழ்நிலைக்கும், ஒவ்வொரு சலுகையும் குறிப்பிட்ட நன்மைகளையும் வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது. இந்த ஆவணத்தில் பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, இணைப்பதற்கு கிடைக்கக்கூடிய சரியான பயன்பாடுகள் மற்றும் பாணிகள் குறித்த வழிகாட்டுதலுக்காக, பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களைத் தொடர்புகொள்வது அறிவுறுத்தப்படுகிறது.
இணைப்பு முறைகள்
தற்போது தொழில்துறையில் பல வகையான வழக்கமான வெப்ப இணைவு இணைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பட், சேடில் மற்றும் சாக்கெட் இணைவு. கூடுதலாக, சிறப்பு EF இணைப்பிகள் மற்றும் சேடில் பொருத்துதல்களுடன் மின்னிணைவு (EF) இணைப்பும் கிடைக்கிறது.
வெப்ப உருகுதலின் கொள்கை என்பது, இரண்டு பரப்புகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, பின்னர் போதுமான விசையைப் பயன்படுத்தி அவற்றை ஒன்றாக உருக்குவதாகும். இந்த விசை, உருகிய பொருட்களைப் பாய்ந்து கலக்கச் செய்து, அதன் விளைவாக உருகுதலை ஏற்படுத்துகிறது. குழாய் மற்றும்/அல்லது இணைப்புப் பொருள் உற்பத்தியாளர்களின் செயல்முறைகளின்படி உருக்கப்படும்போது, அந்த இணைப்புப் பகுதியானது இழுவிசை மற்றும் அழுத்தப் பண்புகள் இரண்டிலும் குழாயைப் போலவே அல்லது அதைவிட வலிமையானதாக மாறுகிறது. மேலும், முறையாக உருக்கப்பட்ட இணைப்புகள் முற்றிலும் கசிவு இல்லாதவையாக இருக்கின்றன. இணைப்புப் பகுதி சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு அருகில் குளிர்ந்தவுடன், அது கையாளுவதற்குத் தயாராகிவிடுகிறது. இந்த அத்தியாயத்தின் பின்வரும் பிரிவுகள், இந்த ஒவ்வொரு இணைப்பு முறைகளுக்குமான ஒரு பொதுவான செயல்முறை வழிகாட்டுதலை வழங்குகின்றன.
பிட்டம் இணைவு படிகள்
1. குழாய்களை வெல்டிங் இயந்திரத்தில் பொருத்த வேண்டும். பின்னர், ஒவ்வொரு குழாயின் முனையிலிருந்து சுமார் 70 மிமீ தொலைவில், உட்புற மற்றும் வெளிப்புற விட்டங்களின் இருபுறங்களிலும் உள்ள அழுக்கு, தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய்ப் படலங்கள் அனைத்தையும் அகற்றுவதற்காக, முனைகளை எண்ணெய் படியாத ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
2. குழாய்களின் முனைகளில் உள்ள சொரசொரப்பான பகுதிகள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றப் படலங்கள் அனைத்தையும் அகற்றுவதற்காக, சுழலும் வெட்டியைப் பயன்படுத்தி முனைகள் சீர் செய்யப்படுகின்றன. சீர் செய்யப்பட்ட முனைப் பரப்புகள் செங்கோணமாகவும் இணையாகவும் இருக்க வேண்டும்.
3. PE குழாய்களின் முனைகள், ஒரு வெப்பமூட்டும் தகட்டின் மீது அழுத்தத்தின் கீழ் (P1) இணைக்கப்படுவதன் மூலம் வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்பமூட்டும் தகடுகள் சுத்தமாகவும், மாசுபடாமலும் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் (PE80-க்கு 210±5 ℃C, PE100-க்கு 225±5 ℃C) பராமரிக்கப்பட வேண்டும். குழாய் முனைகளைச் சுற்றி சீரான வெப்பம் ஏற்படும் வரை இணைப்பு பராமரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் இணைப்பு அழுத்தம் குறைந்த மதிப்பான P2-க்கு (P2=Pd) குறைக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, "வெப்பத்தை உறிஞ்சும் படிநிலை" முடியும் வரை இணைப்பு பராமரிக்கப்படுகிறது.
பட்ஃபியூஷன்
படத்தில் விளக்கப்பட்டுள்ளபடி, PE குழாய்களின் முனைகளை வெப்பத்தின் மூலம் இணைப்பதன் வழியாக, தனித்தனி நீளமுள்ள PE குழாய்களையும், PE இணைப்புகளுடன் கூடிய குழாய்களையும் இணைப்பதற்கு பட் ஃபியூஷன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இந்த நுட்பம் ஒரு நிரந்தரமான, சிக்கனமான மற்றும் பாய்வுத் திறன்மிக்க இணைப்பை உருவாக்குகிறது. உயர் தரமான பட் ஃபியூஷன் இணைப்புகள், பயிற்சி பெற்ற இயக்குநர்களால் நல்ல நிலையில் உருவாக்கப்படுகின்றன.
பட் ஃபியூஷன் பொதுவாக 63 மிமீ முதல் 1600 மிமீ வரையிலான அளவு வரம்பில் உள்ள PE குழாய்களில், குழாய்கள், ஃபிட்டிங்குகள் மற்றும் இறுதி முனைகளின் இணைப்புகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பட் ஃபியூஷன், குழாய் மற்றும் ஃபிட்டிங் பொருட்களின் அதே பண்புகளையும், நீளவாட்டு சுமைகளைத் தாங்கும் திறனையும் கொண்ட ஒரு சீரான இணைப்பை வழங்குகிறது.
4. பின்னர், சூடாக்கப்பட்ட குழாய் முனைகள் பின்வாங்கப்பட்டு, வெப்பமூட்டும் தட்டு கூடிய விரைவில் அகற்றப்படுகிறது (t3: தொடர்பு அழுத்தம் இல்லை).
5. பின்னர், சூடுபடுத்தப்பட்ட PE குழாய் முனைகள் ஒன்றாகக் கொண்டுவரப்பட்டு, பற்றவைப்பு அழுத்த மதிப்புக்கு (P4=P1) சீராக அழுத்தப்படுகின்றன. பற்றவைப்பு செயல்முறை நடைபெறுவதற்கும், இணைக்கப்பட்ட இணைப்பு சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்குக் குளிர்ந்து அதன் மூலம் முழுமையான இணைப்பு வலிமையை அடைவதற்கும் (t4+t5) இந்த அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்தக் குளிர்விக்கும் காலத்தில், இணைப்புகள் தொந்தரவு செய்யப்படாமல் அழுத்தத்தின் கீழ் இருக்க வேண்டும். எந்தச் சூழ்நிலையிலும் இணைப்புகளின் மீது குளிர்ந்த நீரைத் தெளிக்கக் கூடாது. பின்பற்றப்பட வேண்டிய நேரங்கள், வெப்பநிலைகள் மற்றும் அழுத்தங்களின் சேர்க்கையானது, PE பொருளின் தரம், குழாய்களின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன், மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் இணைக்கும் இயந்திரத்தின் பிராண்ட் மற்றும் மாடல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சுவாங்ராங் பொறியாளர்கள் பின்வரும் வடிவங்களில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள தனித்தனி மீட்டர்களில் வழிகாட்டுதலை வழங்க முடியும்:
| எஸ்.டி.ஆர். | அளவு | Pw | ஈவ்* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| எஸ்.டி.ஆர்.17 | (மிமீ) | (MPa) | (மிமீ) | (கள்) | (கள்) | (கள்) | (MPa) | (நிமிடம்) |
| டி110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| டி125*7.4 | 410/எஸ்2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/எஸ்2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/எஸ்2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | டி110*8.1 | 389/எஸ்2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/எஸ்2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| டி225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| டி315*23.2 | 3189/எஸ்2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/எஸ்2 | 29 | |
| எஸ்.டி.ஆர்.11 | டி110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| டி125*11.4 | 610/எஸ்2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/எஸ்2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/எஸ்2 | 19 | |||
| டி200*18.2 | 1558/எஸ்2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/எஸ்2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* என்பது இணைவுப் பகுதியில் உள்ள பற்றவைப்புப் பட்டையின் உயரம் ஆகும்.
இறுதி பற்றவைப்புப் பட்டைகள் முழுமையாக உருட்டப்பட்டு, பள்ளங்கள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் இன்றி, சரியான அளவில், மற்றும் நிறமாற்றம் இன்றி இருக்க வேண்டும். சரியாகச் செய்யப்படும்போது, பட் ஃபியூஷன் இணைப்பின் குறைந்தபட்ச நீண்ட கால வலிமையானது, மூல PE குழாயின் வலிமையில் 90% ஆக இருக்க வேண்டும்.
வெல்டிங் இணைப்பின் அளவுருக்கள் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.படத்தில் உள்ள கோரிக்கைகளுக்கு:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
குறிப்பு: பின்வரும் இணைவு முடிவுகள் beதவிர்க்கப்பட்டது:
அளவுக்கு மீறிய பற்றவைப்பு: பற்றவைப்பு வளையங்கள் மிகவும் அகலமாக உள்ளன.
பொருத்தமற்ற பிட்ட இணைவு: இரண்டு குழாய்களும் நேர்க்கோட்டில் இல்லை.
உலர் பற்றவைப்பு: குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தப் பற்றாக்குறையின் காரணமாக, பற்றவைப்பு வளையங்கள் மிகவும் குறுகலாக இருக்கும்.
முழுமையற்ற சுருளல்: பற்றவைப்பு வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
சாக்கெட் இணைவு
ஒப்பீட்டளவில் சிறிய விட்டங்களைக் (20 மிமீ முதல் 63 மிமீ வரை) கொண்ட PE குழாய்கள் மற்றும் இணைப்புகளுக்கு, சாக்கெட் ஃபியூஷன் ஒரு வசதியான முறையாகும். இந்த நுட்பத்தில், குழாய் முனையின் வெளிப்புற மேற்பரப்பையும், சாக்கெட் இணைப்பின் உட்புற மேற்பரப்பையும், பொருள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உருகு வெப்பநிலையை அடையும் வரை ஒரே நேரத்தில் சூடுபடுத்துதல், உருகிய வடிவத்தை ஆய்வு செய்தல், குழாய் முனையை சாக்கெட்டில் செருகுதல், மற்றும் இணைப்பு குளிர்ந்து போகும் வரை அதை அந்த இடத்தில் பிடித்து வைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். கீழேயுள்ள படம் ஒரு வழக்கத்திற்கு மாறான சாக்கெட் ஃபியூஷன் இணைப்பை விளக்குகிறது.
வெப்பமூட்டும் கூறுகள் PTFE பூசப்பட்டவை, மேலும் அவை எல்லா நேரங்களிலும் சுத்தமாகவும் மாசுபடாமலும் வைத்திருக்கப்பட வேண்டும். குழாயின் விட்டத்தைப் பொறுத்து, 240℃ முதல் 260℃ வரையிலான நிலையான மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வரம்பைப் பராமரிக்க, வெப்பமூட்டும் கருவிகள் அமைக்கப்பட்டு அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். தூசி, அழுக்கு அல்லது ஈரப்பதம் ஆகியவற்றால் இணைப்புகள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, அனைத்து இணைப்புகளும் மூடிய இடத்தின் கீழ் செய்யப்பட வேண்டும்.
சாக்கெட் இணைவு செயல்முறை
1. குழாய்களை வெட்டி, ஸ்பிகட் பகுதியை ஒரு சுத்தமான துணி மற்றும் படிமங்களை ஏற்படுத்தாத ஆல்கஹால் கொண்டு சாக்கெட்டின் முழு ஆழம் வரை சுத்தம் செய்யவும். சாக்கெட்டின் நீளத்தைக் குறித்துக் கொள்ளவும். சாக்கெட் பகுதியின் உட்புறத்தைச் சுத்தம் செய்யவும்.
2. குழாயின் வெளி அடுக்கை அகற்றுவதற்காக, குழாய் இணைப்பானின் வெளிப்புறத்தைச் சுரண்டவும். இணைப்புத் துளைகளின் உட்புறத்தைச் சுரண்ட வேண்டாம்.
3. வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் வெப்பநிலையை உறுதிசெய்து, வெப்பமூட்டும் பரப்புகள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
4. குழாய் மற்றும் சாக்கெட் பகுதிகளை வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் மீது முழுமையாகப் பொருந்தும்படி அழுத்தி, உரிய காலத்திற்குச் சூடாக விடவும்.
5. ஸ்பிகட் மற்றும் சாக்கெட் பகுதிகளை வெப்பமூட்டும் கூறுகளிலிருந்து வெளியே இழுத்து, இணைப்புகளில் சிதைவு ஏற்படாமல், அவை முழுமையாகப் பொருந்தும் வரை சீராக ஒன்றாக அழுத்தவும். இணைப்புகளை இறுக்கிப் பிடித்து, முழுமையாகக் குளிரும் வரை வைத்திருக்கவும். அதன் பிறகு, வெல்ட் பாய்வுப் பட்டையானது சாக்கெட் முனையின் முழுச் சுற்றளவிலும் சீராகத் தோன்ற வேண்டும்.
அளவுருக்கள் சாக்கெட் இணைவு
| டிஎன், mm | சாக்கெட் ஆழம், mm | இணைவு வெப்பநிலை, C | சூடாக்கும் நேரம், S | இணைவு நேரம், S | குளிர்விக்கும் நேரம், S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
குறிப்பு: SDR17 மற்றும் அதற்குக் கீழுள்ள குழாய்களுக்கு சாக்கெட் ஃபியூஷன் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
இயந்திர இணைப்புகள்
வெப்ப இணைவு முறைகளைப் போலவே, விளிம்பு இணைப்பு, PE-எஃகு இடைநிலைப் பகுதி போன்ற பல வகையான இயந்திரவியல் இணைப்பு பாணிகளும் முறைகளும் கிடைக்கின்றன.
மின் இணைவு
வழக்கமான வெப்ப இணைவு முறையில், குழாய் மற்றும் இணைப்புப் பரப்புகளைச் சூடாக்க ஒரு வெப்பமூட்டும் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின் இணைவு இணைப்பு, இணைப்பின் இடைமுகத்தில் உள்ள ஒரு கடத்தி மூலமாகவோ அல்லது ஒரு வடிவமைப்பில் உள்ளது போல, ஒரு கடத்தும் பாலிமர் மூலமாகவோ உள் பக்கமாகச் சூடாக்கப்படுகிறது. இணைப்பில் உள்ள கடத்தும் பொருளுக்கு மின்சாரம் பாய்ச்சப்படும்போது வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது. படம் 8.2.3.A ஒரு வழக்கமான மின் இணைவு இணைப்பைக் காட்டுகிறது. மின் இணைவு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் PE குழாய்-குழாய் இணைப்புகளுக்கு மின் இணைவு இணைப்பான்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. வழக்கமான வெப்ப இணைவுக்கும் மின் இணைவுக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு, வெப்பம் செலுத்தப்படும் முறையாகும்.
மின் இணைவு செயல்முறை
1. குழாய்களை நேராக வெட்டி, சாக்கெட் ஆழத்திற்குச் சமமான நீளத்தில் குழாய்களில் குறிக்கவும்.
2. குழாய் இணைப்பானில் குறிக்கப்பட்ட பகுதியைச் சுரண்டி, சுமார் 0.3 மி.மீ ஆழத்திற்கு ஆக்சிஜனேற்றம் அடைந்த அனைத்து PE அடுக்குகளையும் அகற்றவும். PE அடுக்குகளை அகற்ற, கையால் சுரண்டும் கருவி அல்லது சுழலும் உரிக்கும் சுரண்டியைப் பயன்படுத்தவும். மணல் காகிதத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். பொருத்துவதற்குத் தேவைப்படும் வரை எலக்ட்ரோஃபியூஷன் ஃபிட்டிங்குகளை மூடிய பிளாஸ்டிக் பையிலேயே வைத்திருக்கவும். ஃபிட்டிங்கின் உட்புறத்தைச் சுரண்ட வேண்டாம்; அனைத்து தூசி, அழுக்கு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அகற்ற, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பானைக் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும்.
3. அடையாளக் குறிகள் வரை குழாயை இணைப்பினுள் செருகவும். குழாய்கள் வட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், மேலும் சுருட்டப்பட்ட PE குழாய்களைப் பயன்படுத்தும்போது, நீள்வட்ட வடிவத்தை நீக்குவதற்கு மீண்டும் வட்டமாக்கும் பிடிப்பான்கள் தேவைப்படலாம். இணைப்பு அமைப்பை இறுக்கிப் பிடிக்கவும்.
4. மின்சுற்றை இணைத்து, குறிப்பிட்ட மின் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கான வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வகையிலான இணைப்பானுக்கான நிலையான இணைவு நிபந்தனைகளை மாற்ற வேண்டாம்.
5. முழுமையாகக் குளிரும் நேரம் முடியும் வரை, இணைப்பைப் பிடிப்பானிலேயே விட்டுவிடவும்.
சேடில் ஃபியூஷன்
படம் 8.2.4-இல் விளக்கப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு குழாயின் பக்கத்தில் சேணத்தை இணைப்பதற்கான வழக்கமான நுட்பமானது, குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பையும், "சேணம்" வகை இணைப்பானின் பொருந்தும் மேற்பரப்பையும், குழிவான மற்றும் குவிந்த வடிவ வெப்பமூட்டும் கருவிகளைக் கொண்டு, இரண்டு மேற்பரப்புகளும் சரியான உருகு வெப்பநிலையை அடையும் வரை ஒரே நேரத்தில் சூடுபடுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சேண உருகு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது நிறைவேற்றப்படலாம்.
சேண இணைப்பு மூட்டை உருவாக்குவதற்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எட்டு அடிப்படை தொடர் படிகள் உள்ளன:
1. சேடில் ஃபிட்டிங் பொருத்தப்பட வேண்டிய குழாயின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்யவும்.
2. பொருத்தமான அளவுள்ள ஹீட்டர் சேடில் அடாப்டர்களை நிறுவவும்.
3. குழாயின் மீது சேடில் ஃபியூஷன் இயந்திரத்தை நிறுவவும்.
4. பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின்படி குழாய் மற்றும் இணைப்பியின் மேற்பரப்புகளைத் தயார் செய்யவும்.
5. பாகங்களைச் சீரமைக்கவும்
6. குழாய் மற்றும் சேடில் ஃபிட்டிங் இரண்டையும் சூடாக்கவும்.
7. பாகங்களை ஒன்றாக அழுத்திப் பிடிக்கவும்.
8. இணைப்பை ஆறவைத்து, உருக்கும் இயந்திரத்தை அகற்றவும்.
சுவாங்ராங்2005-ல் நிறுவப்பட்ட, பங்குத் தொழில் மற்றும் வர்த்தகத்தை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு நிறுவனம், HDPE குழாய்கள், ஃபிட்டிங்ஸ் மற்றும் வால்வுகள், PPR குழாய்கள், ஃபிட்டிங்ஸ் மற்றும் வால்வுகள், PP கம்ப்ரஷன் ஃபிட்டிங்ஸ் மற்றும் வால்வுகள் ஆகியவற்றின் உற்பத்தியிலும், பிளாஸ்டிக் குழாய் வெல்டிங் இயந்திரங்கள், குழாய் கருவிகள், குழாய் பழுதுபார்க்கும் கிளாம்ப்கள் போன்றவற்றை விற்பனை செய்வதிலும் கவனம் செலுத்துகிறது. உங்களுக்கு மேலும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், எங்களை +86-28-84319855 என்ற எண்ணில் தொடர்பு கொள்ளவும்.chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-08-2025
